Lapisan Serbuk Aluminium Asid Akrilik
Sebagai pengeluar dan pembekal yang boleh dipercayai, kami menawarkan lapisan serbuk resin poliester tulen kepada pelanggan kami. Ini adalah campuran halus dari resin poliester karboksil tepu dan juga TGIC. Kami menawarkan kemasan dalaman dan luaran yang hebat. Sesuai dengan standard industri yang ditetapkan, rangkaian penawaran kami tersedia dalam berbagai pilihan sehingga pelanggan kami dapat memilih produk sesuai dengan kehendak dan keperluan mereka.
Acrylic Acid Aluminium Powder Coating adalah lapisan serbuk yang paling banyak digunakan di pasaran seluruh dunia. Polyester menawarkan bidang aplikasi yang luas dan banyak kimia yang berbeza termasuk: Polyester / TGIC (triglycidyl isocyanurate); Bebas poliester / TGIC; Hibrid Poliester dan Poliester yang sangat tahan lama.
Pelbagai lapisan serbuk resin Polyester disediakan oleh kami dengan harga yang terkemuka di industri. Ini mempunyai aliran dan kemasan yang luar biasa yang memberikan kecerahan pada objek yang dicat. Selain daripada itu, produk ini juga mempunyai sifat mekanikal yang unggul seperti ketahanan suhu dan ketahanan kakisan. Produk ini terdapat dalam pelbagai warna dan kemasan gloss, matt dan tekstur.
| Lapisan Serbuk Aluminium Asid Akrilik | ||
| Profil Produk | Lapisan serbuk epoksi / poliester termoset merangkumi penyembuhan standard, penyembuhan cepat, pengawetan suhu rendah, pengilat tinggi, semi gloss, matte, kesan logam, lapisan telus dan ultra tipis. | |
| Ciri | Rangkaian produk ini mempunyai penampilan hiasan yang sangat baik, lapisan yang sukar, ketahanan, lekatan yang baik, ketahanan haba yang sangat baik dan sifat mekanik dan fizikal yang sangat baik. | |
| Kebolehlaksanaan | Ia digunakan khas untuk peralatan rumah tangga seperti penghawa dingin dalaman, radiator, peti sejuk, mesin basuh, pemanas air, dan lain-lain, serta produk cat dalaman yang memerlukan penampilan hiasan yang tinggi, seperti perabot bermutu tinggi, kabinet paparan, dll. | |
| Liputan teori | 10-12㎡ / kg thickness thickness Ketebalan filem 60 s M, dengan keadaan benda kerja, kaedah pelapisan, keadaan lapisan, semua perbezaan） | |
| Kestabilan penyimpanan kering | 12 bulan (kurang daripada 30 ℃) | |
| Pra-rawatan | Untuk mencapai lekatan yang ideal, disarankan agar substrat harus dipraproses dengan betul dan dikeringkan sebelum dilapisi. Aluminium: mengikut piawaian ISO / dn50939, bahan aluminium diolah dengan kromat kuning atau kromat hijau. Sebaiknya gunakan air deionisasi untuk pembersihan air terakhir, dan keringkan di relau pengeringan pada suhu tidak lebih dari 90 ℃ untuk memastikan lekatan terbaik dan mencapai ketahanan terbaik. Plat keluli: Besi Fosfat atau zink fosfat meningkatkan ketahanan kakisan dan lekatan, zink fosfat disyorkan. Disarankan agar perlindungan terbaik diberikan kepada bekas pembekal ubat. Lembaran keluli tergalvani: fosfat dengan zink kromat. Untuk mengelakkan lubang di lapisan yang disembuhkan disebabkan oleh gelembung mikro, disarankan untuk menggunakan pemanasan dan bakar selama 20 minit pada suhu yang lebih tinggi daripada suhu pengawetan lapisan serbuk. | |
| Proses penyembuhan | 1. Penyembuhan suhu rendah 160 ℃ @ 25 minit (MT) | |
| 2. Penyembuhan konvensional 180 ℃ @ 15min (MT) | ||
| 3. Penyembuhan cepat 200 ℃ @ 10 minit (MT) | ||
| Kaedah pembinaan | Penyemprotan elektrostatik dan geseran dan tempat tidur cecair, manual dan automatik. Hanya proses pelapisan elektrostatik yang boleh digunakan untuk serbuk kilat logam. Untuk memastikan warna dan kesan penampilan serbuk seni yang seragam, disyorkan penyemburan automatik. | |
| Spesifikasi teknikal utama | ||
| Item | Standard ujian | Indeks |
| Gardner60 º gloss | ASTMD523, ISO2813 ， GB / T9754-18 | Gloss antara 3-98% mengikut keperluan pelanggan |
| Lekapan coretan | ASTMD3359, ISO2409 ， GB / T1185-98 | Pas 100% |
| Ujian lenturan batang poros | ASTMD522, ISO1519 | 3mm |
| Rintangan hentaman | AS3715 2.8, GB / T1732-93 | 50kg.cm |
| Ujian bekam | ISO1520 | Gloss tinggi 8mm * gloss rendah 5mm |
| Kekerasan pensil | GB / T6739-98 | 1H-2H |
| Ketahanan kabus garam | ASTMB117-87, GB / T1771-91 | Hakisan calar maksimum adalah 1 mm selepas 800 H |
| Rintangan haba dan kelembapan | ASTMD2247-87, GB / T17740-89 | Ukuran gelembung maksimum ialah 1 mm selepas 800 H |
| Tahan kepada 10% HCI | 240jam | Tidak ada gelembung, tidak ada kerosakan permukaan |
| Tahan 10% NaOH | 240jam | Tidak ada gelembung, tidak ada kerosakan permukaan |
| Boleh disesuaikan mengikut kehendak pelanggan | ||
Kami adalah pengeluar untuk produk Powder Coating lebih dari 30 tahun. Boleh disesuaikan mengikut kehendak pelanggan....more
